在現(xian)代(dai)工(gong)業自動化生(sheng)產中(zhong)，涉及到(dao)各種(zhong)各樣的(de)(de)檢查、測量和(he)零件識(shi)別應用。這(zhe)類(lei)應用的(de)(de)共同特點是(shi)連續(xu)大批量生(sheng)產、對外觀(guan)質(zhi)量的(de)(de)要求非(fei)常(chang)高。通常(chang)這(zhe)種(zhong)帶有高度(du)(du)重復(fu)性(xing)和(he)智能性(xing)的(de)(de)工(gong)作只(zhi)能靠人工(gong)檢測來(lai)完成，然而(er)用人眼根本(ben)無法連續(xu)穩(wen)定地進行，其它(ta)物理量傳感器(qi)也(ye)難有用武之地。這(zhe)時，人們(men)開始考(kao)慮(lv)把(ba)計算機(ji)的(de)(de)快速(su)性(xing)、可(ke)靠性(xing)、結果的(de)(de)可(ke)重復(fu)性(xing)，與人類(lei)視覺(jue)的(de)(de)高度(du)(du)智能化和(he)抽(chou)象能力相(xiang)結合，由此(ci)產生(sheng)了(le)機(ji)器(qi)視覺(jue)的(de)(de)概念。
; 一(yi)般地說，機(ji)器視覺(jue)就是用機(ji)器代替人眼(yan)來做測量和判斷。
機器視覺系統是指通過機器視覺產品(pin)（即圖像(xiang)(xiang)攝(she)取裝置，分CMOS和(he)CCD兩種）把圖像(xiang)(xiang)抓取到(dao)，然后將該圖像(xiang)(xiang)傳送(song)至處理(li)單元，通過數字化處理(li)，根據像(xiang)(xiang)素分布(bu)和(he)亮(liang)度、顏色等信息，來(lai)進行尺寸、形狀、顏色等的判(pan)別。進而根據判(pan)別的結果(guo)來(lai)控制現(xian)場(chang)的設備動作。
典(dian)型(xing)的視(shi)覺系統(tong)一般包括(kuo)如下部分：光(guang)源，鏡頭，CCD照相機，圖(tu)(tu)像(xiang)處(chu)理單(dan)元(yuan)（或圖(tu)(tu)像(xiang)捕獲卡），圖(tu)(tu)像(xiang)處(chu)理軟件，監視(shi)器，通訊/輸(shu)入輸(shu)出(chu)單(dan)元(yuan)等。視(shi)覺系統(tong)的輸(shu)出(chu)并非圖(tu)(tu)像(xiang)視(shi)頻信號，而(er)是經過運算處(chu)理之后的檢(jian)測(ce)結果，如尺寸數據。
機器視覺伴(ban)隨計算機技術、現(xian)場總線技術的(de)發(fa)展，技術日臻成熟(shu)，已(yi)是(shi)現(xian)代加工(gong)(gong)制(zhi)(zhi)造業不可或(huo)缺的(de)產品，廣泛應用于食品和飲料、化妝品、制(zhi)(zhi)藥、建材和化工(gong)(gong)、金屬加工(gong)(gong)、電(dian)子制(zhi)(zhi)造、包(bao)裝、汽(qi)車制(zhi)(zhi)造等行業。
機器視覺標準檢測功能(neng)及應用(yong)行業：
機器視覺自(zi)動檢(jian)測(ce)與(yu)人工檢(jian)測(ce)之對(dui)比：
機(ji)器視覺的引(yin)入，代替傳統的人工檢測方法(fa)，能(neng)夠大幅降(jiang)低檢驗成本，提(ti)高產品質量(liang)，加快(kuai)生產速度(du)和效率。
機(ji)器視覺在(zai)電(dian)子與半導體行業應(ying)用：
LED和(he)LCD測試
-大小(xiao)、形狀、亮度、顏色、ON/OFF
-標記對準
PCB檢查
-焊點質(zhi)量、絲印質(zhi)量
-鉆孔對位
IC芯片、元件檢測
-有無、方向/極性
-印(yin)刷質量、字符識別
-管腳排列一致性
光束特性分析
-激(ji)光束面積、直徑、峰值密度(du)、能量
-對激光(guang)二極管和其(qi)他光(guang)電(dian)元件進(jin)行特性分析和質量控制
晶園片測量及加工
PCB裝配
-點膠質量(liang)、貼片位置
-元件裝配完整性
機器(qi)視覺在(zai)計算機與外設行(xing)業應(ying)用(yong)：
軟盤、光盤印刷質量
硬盤磁頭傾斜度
連接器針(zhen)腳排列
扁平電纜印字符識別
柔性電(dian)纜(lan)寬(kuan)度、裁切(qie)線
